Cetakan stempel memainkan peran yang semakin penting dalam kehidupan kita sehari-hari dan merupakan peralatan proses yang sangat diperlukan untuk produksi stempel. Perakitan cetakan stempel merupakan tugas yang sangat teliti. Tanpa ide perakitan yang jelas, cetakan stempel dapat dibongkar dan dipasang kembali beberapa kali setelah perakitan, yang sangat mengurangi efisiensi produksi dan kualitas cetakan stempel. Oleh karena itu, untuk menghemat waktu semua orang, artikel berikut ini dibawakan oleh editor tentang langkah-langkah perakitan cetakan stempel, dengan harapan dapat membantu semua orang.
(1) Pilih komponen referensi perakitan. Saat merakit, pertama-tama pilih komponen referensi. Prinsip pemilihan komponen referensi adalah menentukan berdasarkan hubungan ketergantungan komponen utama cetakan selama pemrosesan. Jenis utama yang dapat digunakan sebagai komponen referensi perakitan meliputi cetakan cembung, cetakan cekung, cetakan cembung dan cekung, pelat pemandu, dan pelat pemasangan.
(2) Perakitan komponen. Perakitan komponen mengacu pada pekerjaan perakitan cetakan yang menghubungkan dua atau lebih bagian menjadi satu komponen sesuai dengan persyaratan teknis yang ditentukan sebelum perakitan akhir. Seperti perakitan rangka cetakan, perakitan cetakan cembung dan cekung dengan pelat tetap, dan perakitan berbagai bagian mekanisme bongkar muat dan dorong. Komponen-komponen ini harus dirakit sesuai dengan fungsi masing-masing bagian, yang akan memainkan peran tertentu dalam memastikan keakuratan perakitan seluruh cetakan stamping Dongguan.
(3) Perakitan menyeluruh. Perakitan akhir adalah proses menggabungkan komponen dan suku cadang menjadi cetakan stamping Dongguan yang lengkap. Sebelum perakitan akhir, komponen acuan untuk perakitan harus dipilih dan urutan perakitan cetakan atas dan bawah harus diatur.
(4) Sesuaikan jarak antara cetakan cembung dan cekung. Saat merakit cetakan, perlu untuk mengontrol dan menyesuaikan keseragaman jarak antara cetakan cembung dan cekung secara ketat. Hanya setelah menyesuaikan celah, sekrup dan pin dapat dikencangkan. Metode utama untuk menyesuaikan jarak antara cetakan cembung dan cekung meliputi metode tembus cahaya, metode pengukuran, metode paking, metode pelapisan, metode pelapisan tembaga, dll.
(5) Pemeriksaan dan debugging. Setelah perakitan cetakan stamping selesai. Perlu untuk memastikan keakuratan perakitan, memenuhi persyaratan teknis yang ditentukan, dan memeriksa fungsi setiap bagian cetakan sesuai dengan kondisi teknis penerimaan cetakan. Melakukan pencetakan uji coba dalam kondisi produksi aktual, dan menyesuaikan dan memperbaiki cetakan sesuai dengan situasi produksi bagian cetakan uji coba. Hanya setelah pencetakan uji coba memenuhi syarat, pemrosesan dan perakitan cetakan dapat dianggap pada dasarnya selesai.