Cetakan stempel adalah jenis produk cetakan yang kami gunakan dalam produksi dan manufaktur, dan sebagian orang mungkin tidak begitu mengenalnya. Cetakan stempel adalah peralatan proses khusus yang digunakan dalam pemrosesan stempel dingin untuk memproses material (logam atau non-logam) menjadi komponen (atau produk setengah jadi), yang dikenal sebagai cetakan stempel dingin (umumnya dikenal sebagai cetakan stempel dingin). Stamping adalah metode pemrosesan tekanan yang menggunakan cetakan yang dipasang pada mesin pres untuk memberikan tekanan pada material pada suhu ruangan, yang menyebabkan pemisahan atau deformasi plastik, untuk mendapatkan komponen yang dibutuhkan.
Berbagai proses peleburan
Proses peleburan material pabrik besar meliputi peleburan tanur listrik, pemurnian eksternal, dan degassing vakum. Proses ini secara akurat mengendalikan komposisi kimia baja, dengan kandungan gas rendah dan kemurnian tinggi. Material pabrik kecil umumnya dibuat dengan menggabungkan baja bekas dan material tanur dalam tanur frekuensi sedang, dan langsung menuangkan ingot baja pipih. Proses ini memiliki penyimpangan komposisi kimia yang besar, lebih banyak kotoran dalam baja, dan kandungan gas yang tinggi, yang menyebabkan lebih banyak penyusutan dan retakan internal pada produk jadi, yang secara serius memengaruhi kinerja pemrosesan dan penggunaan baja.
Berbagai proses penggulungan untuk produk jadi
Batangan baja pabrik besar ditempa dan kemudian digulung menjadi produk, dan selama proses penggulungan, batangan tersebut terus digulung dengan beberapa deformasi oleh beberapa pabrik penggilingan. Material pabrik kecil dibuat dengan langsung menggulung batangan baja bolak-balik menggunakan satu pabrik penggilingan. Deformasi batangan baja kecil, rasio penggulungan kecil, struktur mikro internal tidak merata, dan partikel inklusi non-logam besar. Secara langsung terwujud sebagai ketidakmampuan material untuk digergaji atau dibor secara lokal.
Kualitas penampilan berbeda
Karena penggulungan material pabrik besar secara terus-menerus dan tingginya jumlah deformasi, akurasi dimensi tampilannya relatif tinggi, dengan kedua sisi kira-kira tegak lurus. Karena proses produksi material pabrik kecil sepenuhnya dikendalikan oleh tenaga kerja manual, terdapat penyimpangan besar dalam dimensi tampilan, toleransi besar dalam ketebalan dan lebar, sudut membulat besar dari baja datar, dan penyimpangan dari penampang persegi panjang.
Berbagai metode perlakuan panas untuk produk jadi
Setelah produksi material pabrik besar, proses anil sferoidisasi lengkap diadopsi untuk memastikan bahwa kadar karbida dalam baja tidak lebih besar dari kadar 4, dan untuk memastikan keseragaman kekerasan. Material pabrik kecil mengadopsi proses anil pelunakan umum, dan bahkan pendinginan alami, yang tidak dapat memastikan keseragaman kadar karbida dan kekerasan dalam baja.
Efek penggunaan yang berbeda
Karena perbedaan dalam proses produksi, hal tersebut secara langsung memengaruhi efektivitas penggunaan material. Pertama, penyimpangan ukuran dan kerataan material pabrik kecil relatif besar, sehingga perlu menyisakan kelonggaran pemesinan yang cukup selama pemrosesan, jika tidak, material tersebut tidak dapat diproses. Kedua, karena kekerasan material pabrik kecil yang tidak merata, sulit untuk memproses dan mengebor lubang, sehingga menghasilkan efisiensi pemrosesan yang rendah. Setelah pemrosesan, benda kerja rentan terhadap deformasi, dan bahkan dapat terjadi skrap cetakan.