Ringkasan
Sebagai produsen cetakan stempel terkemuka dengan keahlian industri selama puluhan tahun, kami mengkhususkan diri dalam memberikan keunggulan teknik melalui alat khusus dan solusi cetakan. Fasilitas manufaktur kami mengintegrasikan permesinan CNC canggih, pemotongan kawat EDM yang presisi, dan pemeriksaan kualitas yang ketat untuk menghasilkan cetakan stempel progresif, transfer, dan satu tahap-yang kuat. Kami bermitra dengan OEM global di bidang otomotif, elektronik, ruang angkasa, dan peralatan rumah tangga, memberikan solusi siap pakai mulai dari analisis DFM awal hingga pengujian produksi massal akhir.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Nilai / Spesifikasi |
| Tipe Mati | Mati Progresif, Mati Tahap, Mati Transfer |
| Bahan Cetakan | SKD11, D2, DC53, Cr12MoV, ASP23 |
| Bagian Bahan | Baja Tahan Karat, Aluminium, Kuningan, Baja Karbon, SPCC |
| Ketebalan Bahan | 0,2 mm - 6.0 mm |
| Mati Hidup | 500.000 hingga 2.000.000 Pukulan |
| Toleransi Presisi | ±0,01 mm hingga ±0,02 mm |
| Perawatan Permukaan | Pelapisan TD, TICN, PVD, Nitridasi |
| Kapasitas Tekan | 25T hingga 800T |
| Perangkat Lunak Desain | CAD Otomatis, SolidWorks, UG (NX), Pro/E |
| Sertifikasi | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
Kemampuan Teknik & Standar Produksi
Divisi teknik kami terdiri dari desainer perkakas senior yang menggunakan-perangkat lunak simulasi mutakhir untuk menganalisis aliran material, springback, dan laju penipisan sebelum pemotongan baja dimulai. Pendekatan proaktif ini menghilangkan kesalahan struktural dan meminimalkan waktu tunggu.
Integritas Materi:Kami mendapatkan baja perkakas premium secara eksklusif dari pabrik bersertifikat, sehingga memastikan ketahanan aus dan stabilitas termal yang sangat baik selama-produksi berkecepatan tinggi.
Presisi Pemesinan:Memanfaatkan-pusat CNC berkecepatan tinggi dan mesin EDM kawat Sodick, kami mempertahankan kontrol toleransi yang ketat, yang secara langsung berarti masa pakai cetakan yang lebih panjang dan konsistensi komponen yang unggul.
Standardisasi Komponen:Penggabungan komponen standar yang diakui secara internasional (seperti MISUMI, FIBRO, dan PUNCH) menjamin kemudahan perawatan dan kompatibilitas global untuk penggantian suku cadang.
Protokol Pengendalian Mutu dan Validasi
Kualitas sangat tertanam dalam alur kerja manufaktur kami. Setiap cetakan stempel menjalani proses verifikasi komprehensif sebelum pengiriman:
Tinjauan Desain (DFM):Evaluasi-mendalam terhadap geometri bagian, tata letak bertumpuk, dan persyaratan tonase.
Dalam-Pemeriksaan Proses:Pengukuran CMM{0}}waktu nyata pada sisipan penting, blok pelubang, dan alas cetakan.
Uji Coba Mati (T1-T3):Uji coba pers{0}}di lokasi yang mereplikasi lingkungan produksi pelanggan sebenarnya untuk mengoptimalkan feeding, tata letak strip, dan ejeksi.
Contoh Persetujuan:Pengiriman laporan inspeksi sampel awal (ISIR) dan tata letak data dimensi penuh kepada pelanggan untuk persetujuan-formal.
Audit Pra{0}}Pengiriman:Verifikasi checklist lengkap termasuk-aplikasi lapisan anti karat, pemasangan mekanisme penguncian pengaman, dan pengemasan dokumentasi struktural yang komprehensif.
Pengemasan & Logistik Internasional
Untuk memastikan perkakas Anda tiba dalam kondisi murni, kami menerapkan standar pengemasan ekspor yang kuat. Setiap set cetakan dilapisi seluruhnya dengan minyak-anti karat industri, dibungkus dengan-lapisan pelindung vakum tugas berat, dan diamankan di dalam peti kayu solid yang disesuaikan dan bebas fumigasi-. Pelindung sudut-baja tugas berat dan batang penguat struktural terintegrasi untuk menahan tekanan angkutan laut. Dokumen teknis yang komprehensif, termasuk gambar perakitan 2D/3D, tata letak strip, daftar komponen, dan pedoman pemeliharaan, disertakan dengan aman dalam pengiriman.
Tag populer: stamping progresif presisi tinggi mati untuk manufaktur suku cadang logam otomotif, Cina stamping progresif presisi tinggi mati untuk produsen, pemasok, pabrik manufaktur suku cadang logam otomotif
